特徴とメリット

美しく快適なホールレイアウトと、フロア業務の効率化・省力化を実現するKYORAKUのサーキットシステム機器。省エネや節電などの環境への配慮と優れた空間効率の追求に重点を置いた先進の玉研磨機・ボールワックスエコをシステムのコアに据えたサーキットシステム。
限られたホールスペースを最大限に活用し、携わるスタッフの皆様の作業負荷を軽減すると共に、安全にも配慮。高度な省エネやエコへの取り組みの実践により収益性を確保しつつ、人に、街に、そして地球にやさしい『進化』したサーキットシステムを完成させました。

サーキットシステム

優れた省エネ・節電効果と
エコ対応で社会貢献

出力効率に優れた駆動モーター(200W)を採用し、高い省エネ・節電効率を発揮。
従来の750Wタイプに比べ、約73%の省エネ効果。 光熱費とCO2のW削減を実現しました。

「省エネ効果」年間73%削減
ライスプラスチックを研磨布ロールの芯材に成型

植物由来のライスプラスチックを採用し、環境への配慮をしています。
古古米を主原料に生成される植物由来のライスプラスチック(古古米70%、ポリエチレン30%)を研磨布ロールの芯材に成型して活用し、環境への配慮を行っています。

効率的な空間活用で、
顧客満足を促進

わずか40mmのリフトスペースが、多彩なメリットをもたらします。
従来機では約360mmのリフトスペースが先進のサーキットシステムでは、約1/10の40mm! スリム化されたリフトスペースが多彩なメリットを生み出します。

従来機360mm BWエコ40mm

効率の高い島レイアウトで、
快適なホール運営を実現!

省スペース化により生まれた空間は、通路やレストorアメニティスペースとして活用でき、ホールの快適性の向上に貢献。あるいは、遊技台の設置スペースとして有効活用することで、島内の設置台数を増やすことができ、特に1台あたりの収益予算の高い店舗では設置台数の増加は、大きなアドバンテージに直結します。

1台増設 フリースペースの発生 1台増設 フリースペースの発生

空間効率に優れた水平搬送レールの採用により、ホールレイアウトの自由度をアップ!

自由な水平搬送レールの採用 自由な水平搬送レールの採用

高い研磨性能と安心の
イージーメンテナンス

クランク構造の研磨ガイドレールの採用により、さらに磨きの掛った研磨部。効率化・省力化を実現するKYORAKUのサーキットシステム機器。
研磨ガイドレールは、独立構造のクランクを設けることにより、玉を多方向に回転させて玉全体をムラなく均質に磨き上げます。

KYORAKUのサーキットシステム機器

研磨布の素材にもこだわり、ミクロの汚れも除去

ロールタイプの研磨布は、表面に鋭いエッジ構造を備えた異型マイクロファイバー布に、高性能洗浄剤を塗布。玉の表面に付着した頑固な汚れや余分な油脂を削り落して、きれいに磨き上げます。

マイクロファイバーエッジ+清浄剤で頑固な汚れや余分な油脂を削り落とす

コンパクトなボディーに、
優れた研磨性能と揚送機能を一体化

島腰下にラクラク収納できるコンパクトサイズで、メンテナンス時のフロアスタッフの作業負担を最小限に軽減します。

収納している様子

研磨布の交換も簡単

研磨布の巻取りは、自動巻取機能による省力化を実現。巻取り速度は5段階で任意に設定が可能です。また研磨布の交換は、カートリッジを交換するだけのワンタッチ方式で素早く簡単に行えます。

研磨布の交換

スムーズ&セーフティな部品交換
もちろん本体の丸ごと交換もOK !

優れたメンテナンス性により、ベルトや玉の揚送ユニットなどのパーツ交換がスムーズに行えます。
さらに万一の場合には、本体の丸ごと交換が女性スタッフでも簡単に行え、メンテナンス時のロスタイム軽減に役立ちます。

パーツ交換